Filtration des gaz de scellement secs

Tâche des joints secs pour gaz (DGS)

Parmi les joints d'arbre lubrifiés au gaz, les joints à gaz secs (DGS) sont le type de joints le plus couramment utilisé dans l'industrie du pétrole et du gaz. Le joint sec pour gaz surpasse les autres types de joints pour les applications exigeantes et est spécifié par des normes telles que l'API 692. Sa tâche principale est d'empêcher la fuite incontrôlée du gaz de traitement d'un compresseur dans l'atmosphère et d'éviter la contamination du système de lubrification.

Les systèmes d'étanchéité à gaz sec sont utilisés pour les compresseurs axiaux, centrifuges, à vis et les détendeurs dans l'ensemble de l'industrie.

Le joint d'étanchéité à gaz sec est composé d'un anneau d'accouplement rotatif et d'un anneau primaire stationnaire. Lorsque l'anneau d'accouplement tourne, les rainures de l'anneau d'accouplement créent une pression dynamique qui forme un espace entre les deux faces. Cet espace reçoit le gaz d'étanchéité propre, qui agit comme une barrière entre le gaz atmosphérique/l'air et le gaz de traitement. L'espace varie dans une fourchette de quelques microns seulement, ce qui exige une qualité élevée du gaz fourni.

L'utilisation d'un gaz d'étanchéité propre est essentielle pour éviter d'endommager les faces d'étanchéité, ce qui peut entraîner une contamination et une perte de gaz de traitement.

Filtration avec BOLLFILTER

Les filtres et séparateurs de gaz d'étanchéité BOLLFILTER permettent d'obtenir un gaz d'étanchéité propre en filtrant la saleté et l'humidité du gaz alimentant le joint d'étanchéité à gaz sec. Les particules et les aérosols sont éliminés avec une efficacité allant jusqu'à 99,99 % pour des particules et des gouttelettes d'une taille de 0,1 µm.

Le Skid d'alimentation en gaz sec est le moteur de la qualité du gaz fourni au joint d'étanchéité à gaz sec grâce à la régulation de la pression, de la température, du débit et de la propreté du gaz.

Les systèmes d'étanchéité par gaz sec sont généralement classés en trois catégories en fonction de l'application - lignes d'alimentation primaires, intermédiaires et secondaires.

Ligne d'alimentation en gaz de la garniture primaire

Il s'agit généralement du premier étage qui commence du côté processus du compresseur. Il utilise le gaz de traitement qui est conditionné pour pouvoir être traité par le DGS. En fonction des niveaux de contamination du gaz de traitement, différentes dispositions de conditionnement peuvent être nécessaires. Lorsque des charges élevées d'aérosols, d'humidité ou de particules sont attendues, un pré-séparateur devient indispensable.

Le pré-séparateur est généralement un cyclone, une plaque tampon ou un séparateur de désembuage, ou dans certains cas une combinaison de ces éléments.

Le filtre à gaz d'étanchéité primaire est généralement un filtre à coalescence, à moins qu'il ne soit garanti que le gaz est exempt à 100 % d'humidité ou de contaminants liquides. Cela peut être le cas, par exemple, dans certaines applications cryogéniques.
En général, si les taux d'élimination dépassent 50 % de la capacité de coalescence de l'élément, il est conseillé d'installer un séparateur mécanique en amont de l'ensemble du filtre.

Conduite intermédiaire d'alimentation en gaz traité

La conduite d'alimentation en gaz d'étanchéité intermédiaire n'est généralement présente que dans les installations à haute pression ou lors de la manipulation de gaz nocifs. Elle constitue une étape intermédiaire entre le gaz d'étanchéité primaire et le gaz d'étanchéité secondaire pour plus de sécurité. Les gaz non nocifs couramment utilisés dans cette application sont l'air ou l'azote.

Conduite d'alimentation en gaz traité secondaire

La ligne d'alimentation en gaz de la garniture secondaire est présente dans la plupart des applications de l'industrie pétrolière et gazière. Elle sert à empêcher la contamination du DGS, ainsi qu'à fournir la "barrière extérieure" du joint de gaz à l'environnement, en veillant à ce que toute fuite du gaz du joint primaire ou intermédiaire soit évacuée vers la torche. Comme pour l'alimentation intermédiaire, les gaz non dangereux tels que l'air ou l'azote sont les plus couramment utilisés.