R&D : Nos experts en filtration

En tant qu'experts en filtration, nous maîtrisons les défis complexes avec des équipes d'ingénieurs internes. Le développement de produits agile et l'ingénierie simultanée permettent une collaboration flexible. Nos solutions sur mesure sont basées sur une longue expérience et offrent une adaptation parfaite grâce à une configuration individuelle des composants, des matériaux et des revêtements. Une fonctionnalité garantie à tout moment grâce à des installations de test performantes et variées.


Ingénieurs expérimentés en recherche et développement

 

Processus de développement de produits agiles

 

Coopération avec des universités et des instituts

 

Installations d'essai performantes


Innover avec les meilleurs cerveaux

L'innovation et le succès durable sont notre moteur. La collaboration avec des universités et des instituts élargit constamment notre expertise technique. Nos succès se reflètent dans la satisfaction de nos clients et dans de nombreux développements internes brevetés.

Explorer de nouvelles possibilités

BÉNÉFICIEZ DE NOTRE EXPERTISE !

Nos méthodes
Nos méthodes
  • Logiciel de création d' équipements sous pression, ex : AD, ASME
  • CAO 3D
  • Microscopie stéréo à plusieurs foyers, par exemple pour la recherche de médias filtrants
  • Détermination gravimétrique de la quantité de saleté à l'aide de mesures de précision
  • Comptage en ligne des particules pour l'huile et l'eau
  • Pompe à vis mobile 8 bar / 16 m³/h avec FU
  • Simulation de flux : Computational Fluid Dynamics (CFD) avec des logiciels du commerce et open source
    • Calcul des conditions de flux stationnaires pour déterminer les pertes de pression et optimiser le flux technique des corps de filtres
    • Simulations de particules pour optimiser les médias filtrants, cyclones et corps de filtres
  • Analyse de structure : Méthode des éléments finis (FEM)
    • Calcul des déformations des éléments en tenant compte du comportement non linéaire des composants et matériaux
    • Optimisation du comportement des composants et matériaux
    • Détermination de fréquences naturelles (analyse modale)
    • Détermination des caractéristiques de force - déformation
    • Analyses des contacts
    • Essais et optimisation sur des prototypes
    • Calcul de transfert de chaleur et d'expansion thermique
Nos installations de test
Nos installations de test

 

Nous testons les nouvelles conceptions encore et encore en laboratoire et sur des bancs d'essai, avant que les produits ne soient prêts pour le marché. Des fournisseurs sélectionnés sont également impliqués dans le développement de solutions innovantes.

Analyse à l'aide des installations d'essai suivantes : 

  • Banc d'essai d'huile : volume de 14 m³, débit max. 400m³/h, Mobilgard 312, tempéré à 60 ºC, encrassement normalisé (poussière de test ISO), plage de pression 0-16 bar, technique de mesure en ligne (pression, débit volumétrique, répartition des particules, etc.)
  • Banc d'essai à l'eau : volume de 4 m³, débit max. 130 m³/h, plage de pression 0-6 bar, pollution définie, technique de mesure en ligne (pression, débit, répartition des particules, etc.)
  • Installation d'essai en charge continue pour les éléments filtrants
  • Installation d'essai de filtres à gaz, détermination de la taille des particules de séparation des aérosols, pertes de pression, efficacité de la séparation, mesures sous pression jusqu'à 6 bars
  • Installation d'essai à passages multiples selon la norme ISO 16889
  • Installation d'essai du point de bulle selon la norme ISO 2942
  • Installation d'essai des membranes
  • Essais à l'eau de mer dans les installations d'essais de divers instituts