Recherche et Développement

En tant qu'expert des processus de filtration complexes, nous relevons les défis d´applications complexes grâce à l'expertise de développement interne d'une grande équipe d'ingénieurs. Grâce à des processus de développement de produits agiles et aux possibilités offertes par l'ingénierie simultanée, nous sommes en mesure d'aller de l'avant avec une grande flexibilité dans toutes les formes de coopération.
Chaque solution ainsi générée est basée sur une longue expérience et peut être adaptée à vos besoins spécifiques grâce à la configuration personnalisée des composants, des matériaux et des revêtements. Des installations d'essai performantes et des procédures d'essai variées nous permettent de garantir à tout moment l'ensemble des fonctionnalités.

Pour un succès durable et le développement continu d'innovations, nous collaborons avec diverses universités et instituts afin de garantir que l'expertise technique soit toujours complétée par un regard extérieur. Le succès de cette approche est confirmé non seulement par des clients satisfaits mais aussi par de nombreux développements internes protégés par de nombreux brevets et modèles d'utilité.

Ingénieurs expérimentés en recherche et développement

 

Processus de développement de produits agiles

 

Coopération avec des universités et des instituts

 

Installations d'essai performantes

Nos méthodes

Nos méthodes

  • Logiciel de création de récipients sous pression, ex : AD, ASME
  • CAO 3D
  • Microscopie stéréo à plusieurs foyers, par exemple pour la recherche de médias filtrants
  • Détermination gravimétrique de la quantité de saleté à l'aide de mesures de précision
  • Comptage en ligne des particules pour l'huile et l'eau
  • Pompe à vis mobile 8 bar / 16 m³/h avec FU
  • Simulation de flux : Computational Fluid Dynamics (CFD) avec des logiciels du commerce et open source
    • Calcul des conditions de flux stationnaires pour déterminer les pertes de pression et optimiser le flux technique des corps de filtres
    • Simulations de particules pour optimiser les médias filtrants, cyclones et corps de filtres
  • Analyse de structure : Méthode des éléments finis (FEM)
    • Calcul des déformations des éléments en tenant compte du comportement non linéaire des composants et matériaux
    • Optimisation du comportement des composants et matériaux
    • Détermination de fréquences naturelles (analyse modale)
    • Détermination des caractéristiques de force - déformation
    • Analyses des contacts
    • Essais et optimisation sur des prototypes
    • Calcul de transfert de chaleur et d'expansion thermique

Nos installations de test

Nos installations de test

 

Nous testons les nouvelles conceptions encore et encore, en utilisant des procédures strictes lors d'expériences en laboratoire et de simulations sur des bancs d'essai, avant que les produits ne soient prêts pour le marché. Des fournisseurs sélectionnés sont également impliqués dans le développement de solutions innovantes.

Analyse à l'aide des installations d'essai suivantes : 

  • Installation d'essai d'huile pour un volume d'huile de 14 m³, avec un débit maximal de 400 m³/h, Mobilgard 312, tempéré à 60 ºC, contamination normalisée avec de la poussière d'essai ISO, plage de pression de 0 à 16 bars, mesure en ligne de la pression, du débit volumique, de la distribution des particules, etc.
  • Installation d'essai de l'eau pour un volume d'eau de 4 m³, débit maximal de 130 m³/h, plage de pression de 0 à 6 bars, contamination définie, mesure en ligne de la pression, du débit volumique, de la répartition des particules, etc.
  • Installation d'essai en charge continue pour les éléments filtrants
  • Installation d'essai de filtres à gaz, détermination de la taille des particules de séparation des aérosols, pertes de pression, efficacité de la séparation, mesures sous pression jusqu'à 6 bars
  • Installation d'essai à passages multiples selon la norme ISO 16889
  • Installation d'essai du point de bulle selon la norme ISO 2942
  • Installation d'essai des membranes
  • Essais à l'eau de mer dans les installations d'essais de divers instituts