Filtração de água em processo de fundição contínua
A fundição contínua é o processo através do qual o metal fundido é solidificado numa laje "semi-acabada" que pode depois ser laminada nos moinhos de acabamento. Utilizando um processo de fundição contínua, o aço inoxidável é produzido para uma grande variedade de aplicações.
As baixas temperaturas de fundição, bem como o molde de refrigeração e a solidificação direccional resultam num produto homogéneo, de grão fino, de alta densidade e elevado rendimento.
BOLLFILTROS como o aquaBoll® são utilizados para proteger os bicos de água de pulverização das zonas de arrefecimento. Ao pré-filtrar a água utilizada, evitam a entrada de partículas no sistema e o entupimento dos bicos. Por conseguinte, não há necessidade de parar a produção de fundição para a libertação dos bocais bloqueados.
O BOLLFILTER Automático apresenta um processo de retrofluxo único que permite operar sem limpeza ou manutenção regular - tornando-os ideais para processos de fabrico contínuo, tais como a produção de aço.
Filtração de água para a água de arrefecimento no moinho de rolos
No trabalho de metais, a laminagem é um processo de formação de metal em que o material metálico é passado por um ou mais pares de rolos para reduzir a espessura e criar uma espessura geral uniforme. As siderurgias têm uma divisão de laminagem que converte os produtos de fundição semi-acabados em produtos acabados. O processo de laminagem pode ser classificado em dois processos diferentes, laminagem a quente, ou laminagem a frio, dependendo da temperatura do metal laminado. Os fundamentos para um arrefecimento eficiente e económico dos rolos são uma disposição optimizada do bocal e da cabeça de laminagem.
BOLFILTROS como o aquaBoll® ajudam a reduzir o elevado custo de manutenção e paragem, evitando os bloqueios dos bicos de aspersão dos sistemas de arrefecimento de água.
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