El objetivo era garantizar el nivel de pureza exigido por el cliente mediante una eliminación fiable de partículas. El principal reto consistía en diseñar una solución con un coste optimizado que ofreciera simultáneamente:
La solución óptima seleccionada fue un filtro moldeado del tipo 1.12.2, fabricado en acero inoxidable 1.4408 resistente a la corrosión. Este sistema de filtrado ofrece un diseño compacto y económico, al tiempo que garantiza una caída de presión mínima. Los elementos filtrantes soldados y los materiales de sellado especiales proporcionan la máxima robustez química y mecánica. El concepto global se completa con un procedimiento de limpieza personalizado, adaptado con precisión a los requisitos del cliente.
Separación eficiente de líquidos y gases para la recirculación del electrolito, la protección de los sensores y la mejora de la calidad del hidrógeno
Los requisitos técnicos para la separación de gases son exigentes. El sistema debe garantizar:
Para la línea de hidrógeno, se desarrolló una combinación personalizada de un preseparador y un filtro coalescente (BFB-C HD M 115.300), diseñada específicamente para las estrictas limitaciones de espacio. La construcción en acero inoxidable (1.4404), las juntas especiales y los elementos soldados garantizan una alta robustez y resistencia a los medios. El sistema de filtrado alcanza una eficiencia de separación de casi el 100 % en todo el rango de funcionamiento, al tiempo que mantiene una pérdida de presión extremadamente baja.
En la línea de oxígeno se utiliza un preseparador especialmente desarrollado, también optimizado para condiciones de instalación compactas. Alcanza una eficiencia de separación superior al 90 % en todo el rango de funcionamiento y se caracteriza por unas pérdidas de presión muy bajas. Un procedimiento de limpieza a medida garantiza que se cumplan de forma fiable los estrictos requisitos del cliente en cuanto a la pureza del oxígeno.