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Filtración para peletización de mineral de hierro

Producción de pellets

La producción de pellets es el proceso mediante el cual las partículas finas de mineral de hierro se transforman en un aglomerado llamado "pellets de mineral de hierro", que se pueden utilizar en los hornos de hierro de las fábricas de acero, como un alto horno u horno de arco eléctrico.

En su forma de producto final, un pellet típico de mineral de hierro tiene una forma aproximadamente esférica y mide entre 6 mm y 16 mm de diámetro. Tiene una resistencia al aplastamiento de más de 200 kg, aunque en el proceso de diseño se pueden modificar algunos de estos parámetros típicos.           

Si tiene alguna pregunta sobre soluciones de filtración para sistemas de peletización, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Estaremos encantados de ayudarle.                  

Plantas de producción de pellets

Las plantas de peletización de mineral de hierro suelen estar formadas por una serie de operaciones de unidad en una secuencia de proceso específica.

Se puede dividir en:

  • Preparación del suministro
  • Mezclado (mineral de hierro + aditivos)
  • Peletización (para producir pellets “verdes”)
  • Endurecimiento (disparando y endureciendo para producir los "pellets disparados")
  • Manejo del producto (los pellets disparados se pueden cribar según los requisitos de tamaño del usuario final)

BOLLFILTER para la filtración de combustibles

Los filtros BOLLFILTER se pueden instalar para filtrar los diversos combustibles utilizados en el horno durante la fase de endurecimiento:
El endurecimiento es el proceso que endurece los gránulos verdes aplicando alta temperatura en un horno. Los pellets disparados están endurecidos para que puedan soportar el transporte y la manipulación y adaptarse a los requisitos del usuario final.

granulación de mineral de hierro
Vorschaubild: granulación de mineral de hierro

Sus ventajas

  • Diseño que ahorra espacio
  • Velocidad de filtración precisa
  • Reducción del riesgo de averías del quemador
  • Ahorro de costes de combustible, gracias al bajo reflujo
  • Mayor vida útil del quemador y de los componentes del sistema de inyección
  • Reducción de los costes de mantenimiento

Vídeos del producto

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BOLLFILTER Automático Tipo 6.64
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Uwe Beck, Director General BOLLFILTER España
Uwe Beck Director General - BOLLFILTER Espana

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