Lavadoras de botellas: Filtración de la solución cáustica
Las botellas de vidrio y de PET se utilizan desde hace muchos años en la industria de las bebidas. Las cervecerías, los manantiales de agua mineral, los productores de refrescos o los embotelladores que emplean sistemas de depósito utilizan sistemas de lavado de botellas para limpiar las botellas de vidrio o de PET.
Dependiendo del tipo de lavadora de botellas (versión de uno o dos extremos), las botellas se sumergen primero en uno o varios baños cáusticos. A continuación, se limpia el interior de las botellas mediante boquillas de pulverización. El exterior de las botellas se aclara con dispositivos de sobretensión.
Filtración de soluciones cáusticas primarias o secundarias
Las fibras de papel, los adhesivos y los barnices causan la mayor parte de los problemas en la sosa cáustica. Para solucionar este problema, se utiliza el BOLLFILTER Automatic Type 6.64 BWM o BOLL FineFilterUnit en la filtración del flujo secundario para filtrar continuamente la solución cáustica. La filtración continua de la solución cáustica elimina eficazmente la carga de suciedad y sustituye a la sedimentación convencional, a veces ineficaz.
El objetivo es eliminar las impurezas de la solución cáustica en una fase temprana para garantizar que llegue la menor cantidad posible de residuos a los baños cáusticos posteriores o a las zonas de postratamiento a través del arrastre en el lavador de botellas por la botella o el sistema de transporte.
BOLLFILTER como filtro de flujo parcial y protección de componentes
El BOLLFILTER Automatik Tipo 6.64 protege los componentes, como el intercambiador de calor, contra la pérdida de rendimiento y el desperdicio de recursos. El filtro de partículas también aumenta la calidad de la limpieza de las botellas y evita que las barras de pulverización se obstruyan.
Una mayor protección de los componentes y la reducción de los contaminantes en las zonas de post-tratamiento asegura el aquaboll® del tipo BOLLFILTER, que puede instalarse, por ejemplo, delante de un intercambiador de calor de energía regenerativa o delante de las boquillas de pulverización para las zonas de post-tratamiento cáustico y de agua.
BOLLFILTER on bottle washing machine
Sus Beneficios:
Aumento de los tiempos de producción gracias a la reducción de las paradas de la máquina
Mejora significativa del estado general de la máquina
No hay depósitos en las zonas libres de flujo
Mantenimiento mínimo
Aumento de la vida útil de la lejía de limpieza
Sistemas de membrana BOLLFILTER para reducir las micropartículas
El sistema de membrana BOLL FineFilterUnit separa continuamente todas las partículas en el rango de micrómetros (µm) y más allá hasta el rango de nanómetros (nm) a través de su rendimiento de filtración y por lo tanto alimenta un filtrado libre de micropartículas y turbidez a la solución de limpieza de la botella.
El uso de un sistema de filtración por membrana BOLLFILTER es una medida adicional y avanzada para reducir la carga de suciedad en la solución de limpieza mediante la filtración fina. Esto reduce eficazmente el arrastre de micropartículas a las zonas de postratamiento de la lavadora de botellas y tiene un efecto positivo en el resultado de las botellas limpiadas.
Sus Beneficios:
Aumento de la vida útil de la solución cáustica: eliminación fiable de las impurezas
Reducción significativa de la impurificación general
Mejor estado higiénico de la lavadora de botellas
Reducción del arrastre de micropartículas / microplásticos a las zonas de postratamiento
Aumento de la calidad de la limpieza gracias a una mayor eficacia de la cáustica
Mayor flexibilidad debido a un mayor tiempo de producción - no se requiere sedimentación
En general, no hay un mayor consumo de concentrado o aditivo realista
La filtración BOLLFILTER de solución de soda cáustica de las lavadoras de botellas en ABInBEV China ha duplicado la vida útil del líquido cáustico y ha aumentado los resultados de limpieza
La cervecería Störtebeker confía en BOLLFILTER y utiliza un filtro automático del tipo 6.64 para la filtración cáustica principal en la lavadora de botellas.
El cliente opera la lavadora de botellas de forma muy eficiente, con un mantenimiento mínimo y sin averías imprevistas.
El uso del filtro BOLLFILTER automático tipo 6.64 para el filtrado de la sosa principal fue una medida definitiva para reducir la carga de suciedad en la lavadora de botellas.
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