Lavadoras de botellas: Filtración de la solución cáustica

Un menor número de paradas de la máquina gracias a una filtración eficaz puede minimizar los tiempos de inactividad de la producción. Las soluciones de filtración ayudan a minimizar los depósitos en las máquinas y favorecen así un funcionamiento sin problemas.

Nuestra tecnología de filtración evita que las partículas nocivas afecten a los componentes de la máquina de sus lavadoras de botellas. Menos contaminación significa menos desgaste. Esto mejora el estado general de las máquinas.

Al mantener los depósitos alejados de la zona sin flujo, se puede prolongar la vida útil de la sosa cáustica y de la máquina. Esto aumenta la eficacia y la calidad de vida de sus máquinas.

Gracias a la alta calidad de nuestros filtros y sistemas de membrana, ofrecemos el menor esfuerzo de mantenimiento posible. Gracias a nuestros equipos de servicio interno, el esfuerzo de puesta en marcha, mantenimiento y adquisición de piezas de repuesto es mínimo.

El proceso de filtración funciona de forma totalmente automática. Tampoco es necesario ningún operario para la limpieza, ya que nuestros filtros automáticos y sistemas de membrana están diseñados para autolimpiarse.

Gracias a la sencilla integración de los filtros BOLLFILTER en los procesos existentes, la duración de la interrupción del proceso durante la implementación puede reducirse al mínimo. 

La filtración continua garantiza una eliminación fiable de las impurezas. Esto mejora la calidad de la lejía y contribuye a prolongar su vida útil. Por lo tanto, se pueden reducir los costes de explotación.

Nuestros filtros y sistemas de membrana reducen el arrastre de partículas de suciedad y, por tanto, la contaminación general durante el proceso de limpieza. Como resultado, sus botellas de PET y vidrio pueden limpiarse de forma más fiable y mejorar el estado higiénico general de sus lavadoras de botellas. 

La precisa tecnología de filtración minimiza el arrastre de micropartículas a las zonas posteriores. Además, la carga de micropartículas en las zonas de pretratamiento se reduce hasta en un 80%. Esto le permite mejorar y mantener la calidad del producto de su empresa después del llenado.

Gracias a la eliminación eficaz de las partículas de suciedad de la solución cáustica, se mejoran la calidad y la eficacia de la limpieza mediante la posible optimización de los parámetros de limpieza de la lavadora de botellas.

La eliminación de la sedimentación permite una producción más continua y sin la necesidad frecuente de paradas de la máquina para su limpieza o mantenimiento. Al utilizar nuestra tecnología de filtración, la pérdida de sosa cáustica se reduce hasta un 45% en comparación con la sedimentación. Esto aumenta la capacidad/tiempo de producción. 

La eficaz tecnología de filtración BOLLFILTER y el alto grado de automatización conducen a una reducción de la contaminación general en las zonas de lavado principal y secundario, así como en las zonas de agua. Esto permite un uso óptimo del agua fresca y de los productos de limpieza y conlleva un ahorro de costes. Recomendamos el uso del limpiador BOLLFILTER, que ha sido adaptado a los sistemas de membrana BOLLFILTER y no contiene aditivos.

Se reduce la refrigeración de la solución cáustica y de la máquina, lo que se traduce en menores costes energéticos.