
Glas- und PET-Flaschen sind seit Jahrzehnten weit verbreitet. Brauereien, Mineralquellen, Hersteller von Erfrischungsgetränken oder Abfüller, die Pfandsysteme verwenden, setzen Flaschenreinigungsmaschinen zur Reinigung der Glas- oder PET-Flaschen ein. Durch die mehrfache Verwendung der Flaschen und den Verzicht auf Einwegflaschen können Ressourcen geschont und ein Beitrag zum Umweltschutz geleistet werden.
Abhängig von der Art der Flaschenreinigungsmaschine (ein- oder zweiseitige Ausführung) werden die Flaschen zunächst in ein oder mehrere Laugenbäder getaucht. Anschließend wird das Innere der Flaschen mithilfe von Sprühdüsen gereinigt. Das Äußere der Flaschen wird mit Schwallvorrichtungen abgespült. Sowohl für eine optimale Langlebigkeit der Laugen als auch für die Aufbereitung des CIP-Mediums ist eine effiziente Filtrationslösung in Flaschenreinigungsmaschinen unerlässlich. Hierbei setzen wir erfolgreich auf unsere bewährten BOLLFILTER.
BOLLFILTER Filter und Membrananlagen entfernen Papierfasern, Klebstoffe, Lacke, Fette und Proteine aus der Natronlauge. Diese Stoffe verursachen erfahrungsgemäß die größten Probleme bei einer ineffizienten Laugenfiltration innerhalb der Flaschenreinigungsmaschinen. Speziell wird der BOLLFILTER Automatik Typ 6.64 BWM oder der BOLL FineFilterUnit in der Nebenstromfiltration eingesetzt. Eine kontinuierliche Laugenfiltration entfernt die eingetragene Schmutzfracht effektiv. Dies ersetzt die herkömmliche und teils unwirksame Sedimentation.
Das Ziel ist es, Verunreinigungen frühzeitig aus der Laugenflüssigkeit zu entfernen. Dadurch sollen Rückstände, die durch die Flasche oder das Transportsystem in die nachfolgenden Laugenbäder oder Nachbehandlungsbereiche gelangen könnten, minimiert werden. Dies geschieht durch die Nutzung der Filtrationslösungen innerhalb der Flaschenreinigungsmaschine (FlaReiMa).
Der BOLLFILTER Automatik Typ 6.64 BWM schützt Komponenten wie den Wärmetauscher vor Leistungsverlust und Ressourcenverschwendung. Der Partikelfilter erhöht zudem die Reinigungsqualität der Flaschen und verhindert das Verstopfen der Sprühbalken.
Einen weiteren Schutz der Komponenten und eine Reduzierung der Verunreinigungen in den Nachbehandlungszonen gewährleistet der BOLLFILTER Typ aquaboll®, der z.B. vor einem Regenerativ-Wärmetauscher oder vor Sprühdüsen für Nachlauge- und Wasserbehandlungszonen installiert werden kann
Durch weniger Maschinenstopps auf Grund einer effizienten Filtration können Produktionsausfälle minimiert werden. Die Filtrationslösungen tragen dazu bei, Ablagerungen in den Maschinen zu minimieren und somit einen reibungslosen Betrieb zu fördern.
Unsere Filtrationstechnologie verhindert, dass schädliche Partikel die Maschinenkomponenten Ihrer Flaschenreinigungsmaschinen beeinträchtigen. Weniger Verunreinigungen bedeuten geringeren Verschleiß. So verbessern Sie den allgemeinen Zustand der Maschinen.
Durch das Fernhalten von Ablagerungen im strömungsfreien Bereich, kann die Nutzungsdauer der Lauge und die Standzeit der Maschine verlängert werden. Dies führt dazu, dass die Effizienz und Lebensqualität Ihrer Maschinen erhöht wird.
Durch die hohe Qualität unserer Filter und Membrananlagen bieten wir einen möglichst geringen Wartungsaufwand. Dank unserer internen Serviceteams haben Sie einen möglichst geringen Aufwand bezüglich der Inbetriebnahme, der Wartungen und der Ersatzteilbeschaffung.
Der Filtrationsprozess läuft gänzlich automatisch ab. Auch für die Reinigung wird kein Bediener der Maschine benötigt, da unsere Automatikfilter und Membrananlagen selbstreinigend konzipiert wurden.
Dank der unkomplizierten Einbindung der BOLLFILTER in bereits bestehende Prozesse, kann eine möglichst geringe Prozessunterbrechungsdauer bei der Implementierung geboten werden.

Michael Hormes
Director Business Unit Fine Filtration Technology